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解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題

水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)，包括:熱切模頭，熱切模頭固定設(shè)置有隔熱蓋板，隔熱蓋板的法蘭中部設(shè)置有連接塊A，連接塊A和水環(huán)殼體上固定設(shè)置的連接塊B通過銷軸鉸接，在水環(huán)殼體上還固定設(shè)置有水環(huán)殼后端蓋，水環(huán)殼后端蓋內(nèi)側(cè)連接有防水座，刀桿軸活動支承在防水座上，刀桿軸的前端固定設(shè)置有切粒刀頭，刀桿軸的末端與電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器軟連接，聯(lián)軸器活動支承在電機(jī)安裝座上，電機(jī)安裝座一端的法蘭固定安裝在水環(huán)殼后端蓋的外側(cè)，在電機(jī)安裝座上端固定設(shè)置有氣動滑臺裝置。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

廢舊的飲料瓶回收常用方法

4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產(chǎn)聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現(xiàn)。因此，此廢 聚酯不含有通常在已經(jīng)使用的模塑體中的雜質(zhì)，其中此類雜質(zhì) 來自于未適當(dāng)處理的食物殘余、標(biāo)簽或內(nèi)含物如舊油、油漆殘 余等。因此可將廢聚酯直接添加至終的縮聚反應(yīng)器的終部分（'后縮聚器（finisher)'),并在那里與新聚酯混合。在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。對廢聚酯粘度的其它調(diào)節(jié) 也是不必要的，這是因?yàn)樯a(chǎn)廢品正常地總是恒量。該方法不適于具有不確定雜質(zhì)的用過的飲料 瓶和其他類型的廢聚酯的回收。

5、為了回收具有適于食品使用的質(zhì)量的聚酯，有的技術(shù)在擠出機(jī)中熔化磨碎的廢聚酯，以及或者將此熔化物與新聚 酯熔化物混合并將此混合物造粒，或者首先將各類聚酯分別造 粒，然后將兩類粒料混合。然后將在每種情況下獲得的粒料在 固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。為了防止 在SSP期間粒料粘附，在造粒機(jī)和SSP之間需要結(jié)晶步驟，由此 根據(jù)本領(lǐng)域現(xiàn)狀，此結(jié)晶步驟正常地要求加熱粒料至結(jié)晶溫度， 然后將其冷卻，當(dāng)需要時將其再次加熱至SSP溫度。該方法進(jìn)一步需要預(yù)先復(fù)雜的 洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質(zhì)。

雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

雙腕喂料擠出造粒機(jī)部份：

一、適用于氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、螺桿設(shè)計分散效果好，出料穩(wěn)定，具有耐磨，高產(chǎn)能的特性。

二、雙腕造粒機(jī)材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

機(jī)筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu)，由日本進(jìn)口特種鋼材料通過整體高溫真空處理制造，螺桿硬度HRC60゜-62゜處理,深度為0.6-0.75MM,料筒材質(zhì)選用碳化鎢雙合金（88WC/12CO），合金層厚度2MM-3MM，合金硬度HRC58゜-60゜表面皮膜密度98% (螺桿的螺紋及材質(zhì)針對陶瓷粉末，金屬粉末料擠出而設(shè)計，).

三、雙腕喂料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)1:強(qiáng)制喂料，對混合好的金屬團(tuán)狀物進(jìn)行強(qiáng)制喂料，減少了傳統(tǒng)式需要另外破碎環(huán)節(jié)，熱變形及低，精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。

優(yōu)點(diǎn)2:本機(jī)的螺桿經(jīng)過特殊耐磨防銹處理，經(jīng)我司工程師設(shè)計，拆卸方便，節(jié)省時間。

優(yōu)點(diǎn)3:電機(jī)采用國內(nèi)品牌東莞電機(jī)，工作穩(wěn)定，噪音小，節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)點(diǎn)4:本機(jī)標(biāo)配HLP變頻器，造粒，切粒，快慢可調(diào)。操作方便，易懂。